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                      告訴您水電鍍加工與真空電鍍的區別

                      文章出處:陽江市昌龍電鍍有限公司 點擊:2142發表時間:2019-05-14

                      一、兩種工藝的區別:

                      水電鍍因工藝較簡單,從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。而水電鍍有個弱點,只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的效果也不是很理想)。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而,真空電鍍可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在最后噴一層UV油,這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

                      二、兩種工藝的優缺點:

                      A、簡單來說,如真空電鍍不過UV油,其附著力很差,無法過百格TEST,而水電鍍的明顯好于真空電鍍!因此,為保證真空電鍍的附著力,均需后續進行特殊的噴涂處理,成本當然高些。

                      B、水電鍍顏色較單調,一般只有亮銀和亞銀等少數幾種,對于閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等,五花八門的七彩色就無能為力了。而,真空電鍍可以解決七彩色的問題。

                      C、 水電鍍一般的鍍層材質采用“六價鉻”,這是非環保材料。對于“六價鉻”有如下的要求:

                      歐盟: 76/769/EEC

                      禁止使用; 94/62/EC:< 100ppm

                      ROHS:< 1000ppm

                      如此嚴格的要求,國內一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”;而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。


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