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                      化學鎳電鍍的注意事項

                      文章出處:陽江市昌龍電鍍有限公司 點擊:2091發表時間:2019-05-16

                      1、化學鎳電鍍廠家介紹,每班開槽前應分析調整鍍液,并進行試鍍,確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產。

                      2、每班停鍍前必須將鍍液循環過濾或倒槽,以去除有害微粒,掉入鍍槽內的工件應及時撈出。

                      3、過濾機的濾芯用后要取出徹底沖洗干凈,在過濾不同鍍液時更應如此,嚴禁過濾機及濾芯不經清洗直接過濾槽液。濾芯用了一段時間后里面可能有細小的雜質,可用稀硝酸浸泡去除,然后用清水反復沖洗干凈,放入1:1氨水中浸泡20—30分鐘(中和),水洗干凈后再用純水沖洗后即可使用。

                      4、化學鎳電鍍廠家分析,根據工件重要程度可選擇新舊鍍液區別對待,也可先用舊鍍液進行預鍍,取出后放入新鍍液中鍍覆,尤其在鍍覆鋁基體工件時,此法可延長鍍液使用壽命。

                      5、工件入槽時采取小批量同時入槽的方式,并記下每批入槽的準確時間,鍍覆時間的長短應根據鍍層的厚度要求而定,必須采用測定小試片的鍍厚及鍍速來決定鍍覆時間。

                      6、工件放入鍍槽后要經?;蝿雍蛿嚢?,嚴禁相互接觸和碰撞,同時不斷變換工件放置位置,一般使盲孔向上,以利氣泡的排出,圓柱形工件應豎直懸掛,以避免金屬屑等雜質落于工件表面,造成鍍層出現毛刺。

                      7、化學鎳電鍍廠家講述,槽液的裝載量一般為1-2dm2/L,應根據工件的數量選擇鍍槽大小,槽液多少;工件入槽的數量不能超過鍍槽裝載量的上限。


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